MCD 刀片系列
MCD 單晶金剛石刀具｜鏡面級加工的極致鋒利
產品簡介
MCD（Monocrystalline Diamond，單晶金剛石）為目前硬度最高的刀具材料，晶體結構連續無晶界，刃口可研磨至奈米級鋒銳度（刃口圓弧半徑可達 0.01–0.05 μm）。在非鐵金屬與非金屬材料的超精密加工中，MCD 能一次車銑成形直接達到鏡面效果，免除後續研磨拋光工序，大幅縮短製程時間。
核心優勢
特點 效益
硬度 HV 8000–10000 極高耐磨性，刀具壽命為硬質合金的數十倍以上
無晶界、刃口連續 刃口鋒銳度最佳，加工表面粗糙度可達 Ra 0.01 μm
尺寸穩定性佳 磨耗極慢，長時間連續加工仍維持精度一致
免拋光直出鏡面 減少後製工序，降低單件加工成本
低摩擦係數 不易積屑瘤，加工面無刀痕、無毛邊
適用材料
鋁合金、無氧銅、黃銅、金／銀／鉑等貴金屬、鎳磷鍍層、亞克力（PMMA）、光學塑膠、石墨、陶瓷生胚與複合材料。
※ 不建議加工鐵系材料（高溫下碳元素易擴散，造成刀具異常磨耗）。
應用產業
光學透鏡與模仁、雷射反射鏡、3C 產品外殼與導光板、鐘錶零件、半導體與 LED 元件、航太鋁合金結構件、精密醫療零組件。
加工建議
建議搭配高剛性、低振動之 CNC 立式銑床或精密車床
搭配超音波主軸或超音波刀柄可進一步提升脆性材料的加工品質與刀具壽命
採用高轉速、小切深、小進給之切削條件，並使用油霧或切削油潤滑
避免斷續切削與撞擊，以保護刃口
產品規格
可依客戶需求客製刀型：球刀、平刀、圓鼻刀、單刃／雙刃銑刀、車刀、成形刀、V 型刻字刀等；刃徑、刃長、柄徑、角度皆可訂製。
